L Université Lean 6S
Bienvenue sur le site le l'Université Lean Six Sigma. Suivez l'actualité de l'Université et les rendez-vous à ne pas manquer !
UL6S vous souhaites la bonne année
.jpg)
Création logo DMAIC : Catherine MOUTTELes prochains évènements de l'UL6S en 2009
Le Jeudi 2 Avril 2009,
l'UL6S organise dans les salons de l'aéroport de Lyon St-Exupéry, une journée d'échange sur les pratiques et les questions relatives au Lean 6 Sigma : les participants définiront le contenu de cette journée...
Le Jeudi 1er Octobre 2009,
l'UL6S organise à Annecy-le-Vieux, dans le cadre de la 9ème édition du salon Expoqualita, une journée consacrée à la présentation et à la remise de diplômes "Black Belt" et "Green Belt" en Lean et en Six Sigma.
Le Jeudi 19 Novembre 2009,
l'UL6S organise une journée "Benchmarking" dans une entreprise déployant le Lean Six Sigma, en région Nord-Paris. De nombreux projets seront présentés après une visite de l'usine.
43 projets Lean 6 Sigma passés au crible fin !!
Une étude a été réalisée sur 43 projets Lean 6 Sigma sélectionnés parmi 60 conduits suivant la démarche DMAIC avec succès dans 27 entreprises différentes, sur des sites géographiques en France, Italie et Suisse. Cette étude reprend des projets suivis uniquement par Bernard MURRY afin d’éviter des biais. Les données financières ont toutes été validées par une personne indépendante du projet : contrôleur de gestion, Directeur de site…
Tout d’abord, l’origine américaine de la démarche 6 Sigma transparaît : 42 % des projets ont été menés dans des entreprises de nationalité américaine (USA). C’est en effet souvent les sièges US de grands groupes qui demandent à leurs entités européennes de se lancer dans ce type d’approche.
Néanmoins, cette méthode ne reste pas l’apanage des grosses entreprises, puisque 20 projets (sur 43) ont été conduits dans des PME-PMI. Autre caractéristique de l’échantillon : les projets sur sites industriels dominent fortement : 39, pour uniquement 4 projets dans les services.
Pour terminer la caractérisation de l’échantillon de projets étudiés, signalons que 23 sont des projets « Black Belt » et 20 des projets « Green Belt », et que 41 % des chefs de projet sont issus de services Qualité ou Amélioration continue. Les autres fonctions représentées sont essentiellement la R&D, la Production, la Direction, la Supply chain. Certains projets ont été conduits par des consultants externes.
Venons en maintenant à une analyse du déroulement de ces 43 projets.
Tout d’abord, l’origine américaine de la démarche 6 Sigma transparaît : 42 % des projets ont été menés dans des entreprises de nationalité américaine (USA). C’est en effet souvent les sièges US de grands groupes qui demandent à leurs entités européennes de se lancer dans ce type d’approche.
Néanmoins, cette méthode ne reste pas l’apanage des grosses entreprises, puisque 20 projets (sur 43) ont été conduits dans des PME-PMI. Autre caractéristique de l’échantillon : les projets sur sites industriels dominent fortement : 39, pour uniquement 4 projets dans les services.
Pour terminer la caractérisation de l’échantillon de projets étudiés, signalons que 23 sont des projets « Black Belt » et 20 des projets « Green Belt », et que 41 % des chefs de projet sont issus de services Qualité ou Amélioration continue. Les autres fonctions représentées sont essentiellement la R&D, la Production, la Direction, la Supply chain. Certains projets ont été conduits par des consultants externes.
Venons en maintenant à une analyse du déroulement de ces 43 projets.
Durée des projets : un peu plus de 9 mois. On peut parler de gestation !
En ce qui concerne la durée, tout d’abord. La durée moyenne d’un projet Black Belt est de 9,5 mois (égale à la médiane), avec un minimum de 6 mois et un maximum de 14 mois. Pour les projets Green Belt, on passe à une moyenne de 9,4 mois (médiane : 9 mois), pour une étendue allant de 5 mois à 18 mois. Un test de comparaison des moyennes (Kruskal-Wallis) montre que le « grade » du projet (Black Belt ou Green Belt) n’a pas d’influence sur sa durée. Il faut noter que tous ces projets sont les premiers projets menés par les candidats.
Des gains très variables, mais une rentabilité assurée
En revanche, il est normal de constater que les gains sont très différents pour les projets Black ou Green. La moyenne des gains des projets Black est de 491 K€ (médiane à 200 K€). La dispersion est forte (écart type de 539 K€!) : le record de gains est établi à 2 millions d’euros, pour un minimum à 80 K€. Les projets Green Belt rapportent, eux, entre 10 K€ et 900 K€, pour une moyenne de 128 K€ et une médiane de 75 K€.
En affinant l’analyse, on peut constater que le niveau des outils 6 Sigma utilisés (allant des statistiques élémentaires, Pareto, séries chronologiques,… jusqu’au régressions multiples, analyses en composantes factorielles,…) n’a pas d’influence sur les gains. Donc il ne faut pas assimiler le Lean 6 Sigma à une pratique exacerbée des statistiques.
En affinant l’analyse, on peut constater que le niveau des outils 6 Sigma utilisés (allant des statistiques élémentaires, Pareto, séries chronologiques,… jusqu’au régressions multiples, analyses en composantes factorielles,…) n’a pas d’influence sur les gains. Donc il ne faut pas assimiler le Lean 6 Sigma à une pratique exacerbée des statistiques.
La Direction s’engage !
Le niveau de gain est corrélé avec le niveau d’engagement de la Direction. Mais, en l’occurrence, c’est plutôt la Direction qui se mobilise plus pour des projets ayant des espérances de gains importants !
Conclusion : ça marche et ça rapporte gros !
Le 6 Sigma est donc une méthode réaliste, parfaitement applicable dans la plupart des entreprises, et qui, sur des périodes relativement courtes (9 mois), permet d’obtenir des gains conséquents. Des sujets relativement simples, traités avec des outils eux aussi peu complexes, permettent d’améliorer notablement le fonctionnement des processus. La sélection rigoureuse du thème du projet reste cependant une condition fondamentale pour garantir l’obtention de résultats significatifs.
Voici une présentation de l'étude réalisée par Bernard MURRY sur les 43 projets Lean Six Sigma :
Les services publics se mettent au « Lean »
« RGPP », vous connaissez ?
Il s’agit de la « Révision Générale des Politiques Publiques ».
Cette démarche, actuellement engagée au niveau des services publics de l’Etat vise à moderniser les services offerts aux citoyens et aux entreprises pour créer un « Service Public 2012 » performant, plus réactif, plus efficace.
Elle s’appuie largement sur les méthodes et outils du management de la qualité.
Deux grandes catégories d’actions sont notamment déclinées :
- des approches « d’engagements de services »,
- des travaux de type « Lean » sur les processus de l’administration.
En ce qui concerne les engagements de services, voici quelques exemples :
- le référentiel « Qualifinances », qui porte notamment sur l’accueil physique et l’accueil téléphonique,
- la Charte Marianne d’accueil dans les services publics.
La « Lean administration » est en marche : la création d’un guichet fiscal unique pour les particuliers, vise à apporter plus de valeur ajoutée au citoyen et à fluidifier les traitements administratifs.
Des actions de réduction des stocks et des délais sont également en cours : la direction générale des douanes et droits indirects déploie une démarche de réduction du délai d’immobilisation des marchandises dédouanées (DGDDI). Quant à la direction générale des impôts, elle s’est engagée à réduire le délai de remboursement des crédits de TVA (DGI).
Le raccourcissement des distances entre citoyens, entreprises et services administratifs relève aussi d’une approche Lean : développement de la « e-administration », création de centres d’appels dédiés, mise en place de numéros de téléphone et d’adresses internet uniques,…
Par ailleurs, cette vaste « révolution » de l’administration est conduite en mode projet :
- pour chaque réforme, un chef de projet est nommé. Il s’engage sur des résultats, définit les actions, rend compte au Comité de Pilotage de la RGPP,
- un calendrier est établi, avec des jalons,
- des indicateurs de suivi sont définis,
- des mesures de l’amélioration de la qualité des services rendus sont effectuées pour s’assurer de l’efficacité des actions.
La France aura bientôt une administration « Lean ». A quand le « 6 Sigma » dans les services publics ?
L'ASQ reconnait les diplômes de l'UL6S
 |
Selon les termes d'un accord établi en septembre 2008, "in cooperation with the American Society for Quality(ASQ), Universite Lean 6 Sigma will be an examination site/center for ASQ certification examinations". L'Université Lean 6 Sigma offre ainsi la possibilité, pour des candidats Green Belt Six Sigma ou Black Belt Six Sigma, d'obtenir une reconnaissance large et internationale de leur diplôme. |
Pour plus d'informations sur l'ASQ, consultez http://www.asq.org
L’UL6S au salon Progiciels Expoqualita
|
|
|
L’UNIVERSITÉ LEAN 6 SIGMA a réuni plus de 60 personnes, le jeudi 9 octobre 2008, dans le cadre de la manifestation Progiciels Expoqualita à Annecy, lors de sa deuxième journée annuelle.
Les exposés suivants ont été présentés :
|
Projet Black Belt 6 Sigma de Monsieur Jimmi TAYBI |
|
|
Conférence de Monsieur Pascal CHALOYARD Master Black Belt 6 Sigma |
|
|
Conférence de Monsieur Frédéric HODARA Master Black Belt 6 Sigma |
|
| Société : AUTOCAM (Cluses 74) «Réduction des rebuts hauteur bille + étanchéité siège sur ATIS P88 » |
|
|
Conférence de Monsieur Bernard MURRY Président de l'UL6S |
Les partenaires de l'Université Lean 6 Sigma
Un nouveau partenaire RH rejoint l'UL6S...
RG Consultants, Cabinet de conseil en ressources humaines, devient partenaire de l’UL6S.
RG Consultants est un des rares spécialistes du recrutement en France, des Green Belt et Black Belt tant en Six Sigma qu’en Lean Manufacturing …
RG Consultants s’appuiera sur l’UL6S pour l’évaluation technique de ses recrutements.
Faîtes vous certifier par l'UL6S...
Vous avez suivi une formation aux Six Sigma et/ou au Lean, vous avez réalisé un projet qui démontre vos aptitudes et vous voulez avoir une compétence reconnue alors demandez votre certification par l'UL6S. Déjà plus de 120 personnes ont été certifiées par une qualification reconnue par de nombreuses entreprises.
60 personnes ont assisté à la soutenance de projets Six Sigma originaux par leur contexte: les gains rapportés par ces projets sont supérieurs à 1M€...
Témoignage de Monsieur Michel RHULA
Directeur Qualité Renault Trucks servicesGrâce à la méthode « Lean 6 Sigma », les résultats nets de la concession Poids Lourds de Corbas (69) ont été multipliés par deux.
Nous avons expérimenté la méthode « Lean 6 Sigma » dans le cadre d’une problématique d’une de nos plus grandes concessions Poids Lourds en Europe à Corbas (69). En effet, nous rencontrions à la fois des problèmes de fidélisation de clientèle et de développement de chiffre d’affaires. Nous avons du ainsi mettre en place un projet de reengineering des processus. »
A l’issue de 4 mois, les résultats étaient déjà visibles… Sur le projet complet, après un an, les résultats nets ont été multipliés par deux. »
Les clefs pour réussir sont de trois ordres :
- l’appropriation totale par le management local (top management et collaborateurs),
- une excellente méthodologie,
- un véritable chef de projet.
Par l’application de cette méthode « Lean 6 Sigma », nous avons pu créer un deuxième garage dédié aux véhicules utilitaires. Ce projet a été autofinancé par les gains obtenus, soit plusieurs centaines de milliers d’Euros. »
En outre, nous avons obtenu, grâce à ce projet, le 1er prix de la Qualité pour le Groupe VOLVO « VOLVO GROUP INTERNAL QUALITY AWARD » sur les 32 projets présentés » conclut Michel RHULA.
Témoignage de Monsieur Alain HEBERLE
Directeur de l'Etablissement JACOB HOLM production de non tissé.Grâce à l'intégration de la démarche lean 6 sigma, nous avons obtenu un gain de 8% sur la valeur immobilisée en stock. Notre problématique était de 4 ordres :
- maîtrise difficile du grammage de nos produits,
- coût induit par le stockage de produits finis,
- meilleure maîtrise de la qualité des produits,
- variation de lèse, liée à notre processus.
Nous avions la perception que nous avions atteint la limite avec nos outils d'amélioration traditionnels ; aussi lorsque nous avons connu la démarche lean six sigma nous avons de suite accepté d'en savoir plus et de l'expérimenter. Nous avons choisis 4 projets relatifs à notre problématique.
L'application de la démarche Lean 6 Sigma nous a apporté :
- une rigueur et une meilleure compréhension des process de l'entreprise,
- des outils d'analyse performants et sophistiqués,
- des enseignements suite à l'ensemble des analyses.
L'UNIVERSITE LEAN 6 SIGMA...
L’Université Lean Six Sigma a été créée en mars 2003 à l’initiative d’industriels et d’organismes de formation. Elle poursuit les objectifs suivants:
- Promouvoir les méthodologies d’amélioration des performances telles que le Six Sigma et le Lean management.
- Être un lieu d’échanges entre des entreprises ou organismes pratiquant le LEAN 6 SIGMA.
- Réaliser des conférences, benchmarking, visites d'entreprises.
- Publier des articles méthodologiques ou de projets réalisés.
- Certifier les candidats Green Belt et Black Belt suivant un processus rigoureux et reconnu.
))